Text : LY

敢於創新勇於打破傳統的Tudor帝舵表,剛迎來全新的製錶廠,紅色外牆裏面,是品牌全新製錶理念的展示,以匠心為經,工藝作緯,開展了其製錶新時代。

紅色展示

帝舵表其實早在2015年已創製出首枚原廠機械機芯時已經詔告天下,他們的製錶決心絕對不容小覷。位於瑞士力洛克Le Locle新落成的製錶廠歷經三年建造,於2021年正式竣工並投入使用,滙集尖端製錶技藝與高效生產管理及自動測試系統。今年初更公開予傳媒參觀,讓大家親身感受一下,帝舵表製錶之專注,管理之理念等。

全新的帝舵表錶廠於2018年動工興建,目標是將品牌的腕錶組裝流程,從日內瓦遷移至鄰近汝拉山脈的分支機構及供應商。其位置最終確定為1970年落成的勞力士設施旁。作為一座尖端製錶廠,這個「鄰居」實是理想之選。帝舵表新錶廠的工業化流程和人機高度合作,讓生產效率得以提升。而這座可說是智能錶廠的建築物,正正就是這個年代的產物新指標。

2021年,這座獨樹一幟的「帝舵紅」建築物全面竣工。甫進入帝舵表的製錶廠,可以看到設計和色彩選擇上遵循了極簡的工業風格,沿用與大樓外部相同的紅黑灰配色主題,讓整體空間感顯得和諧俐落。錶廠佔地5,500平方米,三層樓空間裏設有先進製錶設備、高效生產管理及自動測試系統,讓品牌垂直整合的目標得以落實,從研發、製作零件到組裝測試等,在這座新錶廠內都能一力完成。值得留意的是,帝舵表新廠剛好緊鄰着他們的機芯零件製造部門Kenissi機芯廠,如此可以讓品牌的製錶過程更緊密流暢。

科技核心

新錶廠以「銳意突破,善用科技,始終實踐」的理念為核心。不論是錶匠的工作椅,還是區域內的動植物,每一處細節都經過深思熟慮,確保符合帝舵表標準。此外,新鮮的空氣隨風機傳送,每小時循環3.5次,空間內的空氣流動經過專門過濾處理,能最大限度地減少灰塵的出現。

而製錶師是錶廠的最重要資產之一,他們的辦公桌上內置有一個小型裝置,在手工組裝機芯過程中提供幫助。先是將機芯傳送給製錶師,他們完成工作後,由機械臂支撐的裝置便會把機芯送到下一道工序。

錶廠裝有兩條相同的裝配線,負責部件運輸,並在手工裝配後,沿着流水線傳輸,將每張工作枱連接起來。塑膠支架抓住微細的機芯通過半透明的通道進行傳輸,製錶師完成工作後進入下一道工序,全部都由電腦和專門的流程程式控制。當機芯裝配好後,就會運輸到建築物的另一側,並在組裝工作間中安裝到腕錶中。

METAS深試

接下來進入測試中心,部分組裝的腕錶(無錶帶或錶鏈)將接受一系列符合METAS或帝舵表性能控制(TPC)規定的測試。這個區域是完全自動化的,由一些非常有型的機器人負責每天24小時不停運作。這些腕錶經過壓力測試、精準度檢查、極端磁性測試(尤其是METAS認證),甚至是測試動力儲存的正常運作。

最後,當腕錶到達終點站,一群製錶師對腕錶及其功能進行全面檢查,包括所有雕刻要求,並安裝錶鏈或特定的錶帶。在看過如此多的機械臂執行特定的操作後,再看到製錶師只需花幾秒鐘就能以人手裝上錶帶,確實讓人感到很奇妙。不要小看他們,安裝錶帶需要特殊的觸感,並且不能在過程中產生任何划痕,是需要有一雙巧手。